検証・省力化装置製作
KENSYOU-SOUCHI
試作品の検証用装置や試験／検査作業の省力化機械など様々な機械を特注で製作しています。
試作品の耐久試験などの検証作業を行う検証装置から作業の省力化を図る省力化装置までオーダーメイドで製作してます。「機械設計」「電気設計」「３Dモデリング」「組み込みプログラム作成」「電装作業」など幅広い知識と技術を持ったエンジニアが、構想段階から皆様に寄り添いオリジナルの装置を製作します。
これまで品質検査機器・性能評価装置・省力化機械・検査用機械など様々な業界向けに多数の製作実績があります。これまで培った経験と実績で皆様の「こんなものを創りたい」というご要望をカタチにします。
ボタンの耐久性を検査する機械です。
検査対象のボタンを、指定した回数だけ叩いて検査します。
回数指定以外にも左右に動き２つのボタンを交互に叩くなど設定変更ができます。
接続されている液晶パネルに現在の回数が表示されます。
また、検査の開始と終了、回数の設定をタッチパネル操作で行えます。
この装置は、定着ユニットを一定温度まで上昇させ、サーミスタの異常を検査。ユニットトルクも測定します。同様の仕様の装置を複数台を製作し、各仕向地別の設定を行い納品させていただきました。
このほかにも、ヒートシール機、速度検証、ローラー温度測定、ギャップ測定など様々な装置を設計・製作しています。
ボタンを押すとモーターでバネをはじきボールを打ち出します。
ボールの通った場所をセンサーで検知してLEDが光る仕組みです。
展示会向けのコンセプトモックなども製作します。
様々な業界向けに多数の実績があります。
これまで培った経験と実績でご希望に応えます。
構想～調整まで一貫して弊社で対応可能です。
図面がなくても、簡単な絵などのみでも形にすることができます。（要打合せ）
機構・電気とも設計の段階からご提案することができます。
製作する装置の使用用途や条件（強度や重量など）によりますが、主に樹脂・金属で製作致します。
材料の詳細は打合せにてご相談ください。
製作に関しては生産部門・生産技術部門の御担当者様と弊社営業、装置製作担当者で御打合せをさせて頂き、様々な提案をしながら完成させることによって、お客様によりよい装置を納入することを心がけております。
弊社の専任の技術者がお打ち合わせさせて頂き、
装置の使用目的、概略構想、要求精度・機能などの仕様を決定します。
仕様を元に治具の構成を検討し、見積書（概算又は正式）を提示します。
ご発注頂いた後、概略設計を開始します。
装置の構造／制御等を検討し、仕様書を作成します。
３Ｄモデルの概略設計や材質(処理)・購入部品を選定しご提示します。
概略設計をご承認いただけたら詳細設計に移ります。
装置の３Ｄモデル詳細設計・電気設計（シーケンス制御）
材質や購入部品を決定しご提示します。
（製作内容の最終確認になります）
詳細設計をご承認いただけましたら、いよいよ製造に入ります。
購入部品の調達、加工・製造が必要な部品を製造し、精度の測定を行います。
装置の全体仮組み、電装組み立てを行います。
組立公差（精度）の調整や、動作確認を行い
装置の品質保証（測定データ等添付）します。
完成した装置をお客様立ち合いで動作確認し納品します。
