樹脂切削
RESIN - CUTTING
樹脂(プラスチック)の板材や棒材を削ってご希望の形状を作ります。
ギヤ(歯車)加工やCFRPも対応します。
樹脂切削加工の特徴は何と言っても加工精度が高いことです。ゼンでは、長年培った技術で複雑な形状の部品も製作できます。また、豊富な材料種から量産時に限りなく近い材料を使用できるというのもメリットの一つです。ゴムや発泡材(ウレタン・発砲スチロール)などの軟質材、炭素繊維強化プラスチック(熱可塑性CFRP)なども対応しています。
樹脂加工の中でも樹脂切削は当社の代表的な加工方法で、ワーキングモデルの部品製作から小ロット量産向けまで多数の加工実績があります。
高精度の部品を1個から製作します。もちろん小ロット量産にも対応いたします。
マシニングセンタをはじめとし、複合旋盤・彫刻機などを使用。3次元加工・多面加工・ギヤ加工（歯車）・磨き透明加工品・大型形状加工にも対応しております。
弊社は国内に5工場と海外工場に設備を保有しており、超特急対応や低価格対応にも日々力を入れています。
機構部品などの高精度の部品製作のご依頼を多数いただいております。
樹脂切削の得意分野である高精度加工によって、大変ご好評をいただいております。
また、複雑形状・大物部品も部品の機能を損なわぬように配慮し、
プラモデルの様に分割し最終的に貼り合せて対応いたします。
材質：ABS樹脂
展示会用モックアップ1台分の部品です。
すべて切削加工で製作。樹脂切削加工は様々な形状の部品に対応可能です。
１部品だけのご依頼ももちろん可能です。
材質：ＡＢＳ樹脂（タイヤ部はゴム製です）
なんといっても一番の特徴は加工精度の高さ。その高さは真空注型・3Ｄプリンタなど他の加工方法に比べ、はるかに高いものになります。
材料の種類が豊富な樹脂(プラスチック)切削加工。製品に限りなく近い材料をお選び頂けます。
耐熱試験や強度試験などの使用条件をもとに、適した材質のご提案をいたします。ゴムの切削にも対応しております。
樹脂切削加工の設備は、全国全ての拠点に完備しています。
生産工場と営業所がそれぞれセットで一箇所にまとまることで、お客様への短納期対応等のサポートを実現しております。
樹脂切削加工では、多くの材料種で対応することが可能です。
ＡＢＳ等の汎用プラスチック、ＰＣ、ＰＯＭ、６６ナイロン、ＰＢＴ等のエンジニアリングプラスチック、ＰＥＥＫやＰＴＦＥ等のスーパーエンジニアリングプラスチックまで幅広く対応しております。
プラスチック以外にも、ゴムや発泡材などの軟質素材や木材合板など対応した実績があります。
また、ガラス入りなど特殊な樹脂に関しましても、今までの実績とノウハウを活かし
安定した製品をお届けいたします。
まずは、お気軽にご相談ください。
※下記の素材以外にも対応が可能です。お気軽にご相談ください。
| 素材名 | 略号 |
|---|---|
| ABS | ABS |
| ポリカーボネート（ガラス入りも可） | PC（PC-GF） |
| アクリル | PMMA |
| ポリアセタール | POM |
| ポリエチレン | PP |
| ナイロン | PA |
| ポリブチレンテレフタレート | PBT |
| ポリエーテルエーテルケトン | PEEK |
| 熱可塑性CFRP | CFRTP |
| ゴムや発砲材などの軟質素材も対応可能です |
形状、材質にもよりますが、1/100mmの公差保証、OA機器メーカーの試作実績から、微細形状の対応も可能です。
弊社の試作業創立のきっかけとなった樹脂切削。まさに樹脂切削と歩んできたといっても過言ではありません。そのノウハウや知識を十二分に活用し対応いたします。
国内の５工場、および国外2工場にすべてマシニングセンタを導入。
マシニングセンタ加工は、ゼンの最も得意とする加工です。CAMでの指示に従い形状に合わせ最適な刃物を選択し、NC制御による自動加工を行います。
また、こういった高精度の部品が製作できるのも、熟練したオペレータがいてこその物です。
棒状の部品を加工する際に使用する設備です。
マシニングセンタ同様、NC制御での加工により高精度加工を実現しています。
お客様からお預かりしたデータをもとに製作方法の検討を行います。
ＣＡＤソフトにてデータを読み込み、刃物の動き、分割箇所等、最適な加工方法を検討します。
また、３Ｄデータが無い場合は、弊社でモデリングを行います。
製作する部品の大きさに応じて、適切なサイズの材料を用意します。
マシニングセンタに材料をセットし、位置決め・刃物（エンドミル）の設定を行い加工します。
プログラミングされた情報をもとにマシニングセンタ、旋盤等 最も最適な加工方法で削り出していきます。
加工中に刃物（エンドミル）の摩耗・破損・部品のカケ・ビビリが発生していない事を確認しながら進めていきます。
バリ取り、ブラスト仕上げの他、部品の溶着やアクリル板の重合接着等、職人技に支えられています。
